其實(shí)混泥土產(chǎn)生氣泡的原因是有的外加劑生產(chǎn)廠采購(gòu)價(jià)格便宜的粗奈（正常的奈外觀顏色呈白色、黃色，含雜質(zhì)的奈呈粉紅色、紅磚色）、混合奈。

　　這些化學(xué)成分不純的奈，苯酚含量高、純度低，會(huì)在減水劑中帶來許多氣泡（劣質(zhì)奈會(huì)在混凝土中帶入3%的氣泡），且氣泡較大，消泡時(shí)間較長(zhǎng)，直接影響混凝土強(qiáng)度。

　　此時(shí)，應(yīng)及時(shí)與外加劑廠聯(lián)系暫停使用，以防影響混凝土強(qiáng)度。

　　因?yàn)槭菬o(wú)法避免的，氣泡存在的多少?zèng)Q定了混泥土的好壞，并不是氣泡的有無(wú)，所以需要用混凝土含氣量測(cè)定儀測(cè)定。

　　當(dāng)然，在生產(chǎn)混凝土的時(shí)候，混凝土含氣量測(cè)定儀也起到了一定的監(jiān)控作用，比如正確輸入配合比,預(yù)拌混凝土配合比,需要滿足設(shè)計(jì)中混凝土的耐久性和強(qiáng)度要求,在配合比完成設(shè)計(jì)后,需進(jìn)行級(jí)配實(shí)驗(yàn),通過實(shí)驗(yàn)確定出混凝土的生產(chǎn)配比。在輸入配合比之前實(shí)驗(yàn)室工作人員應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)后方可生產(chǎn),這樣就可以有效的避免由于人為輸入錯(cuò)誤造成的質(zhì)量事故。

　　控制好坍落度,由于混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的滯后性,導(dǎo)致剛生產(chǎn)出的混凝土能確認(rèn)的指標(biāo)就是坍落度。坍落度過大,會(huì)造成混凝土離析也會(huì)造成混凝土強(qiáng)度偏低;坍落度過小,會(huì)造成混凝土塞泵。因此應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控混凝土的坍落度,定時(shí)檢查坍落度值,一旦出現(xiàn)異常情況需及時(shí)調(diào)整,消除隱患。

　　這些都是需要混凝土含氣量測(cè)定儀來進(jìn)行測(cè)試的，如果您還想了解更多混凝土含氣量測(cè)定儀的技術(shù)信息，可以多多關(guān)注滄州路儀公路儀器有限公司。